洁净空调过滤器系统控制及改造成果:我们对洁净区压差数值进行了检查,37%压差计出现了数值上的偏差。检查分析原因如下:安装不到位,造成数据的偏差;压差计检测孔漏气;压差计不归零;压差自身精度不高,洁净区压差计正常使用范围0~50Pa,精度±2Pa。
并达到以下功能:
(1)远程监控机组的运行状态和故障状态,远程启停机组设备等,以确保设备在生产过程中无故障不间断运行;
(2)通过风机变频控制和洁净区气流压差梯度控制,保证送回风总压力和区域压差恒定,以确保生产区域洁净度满足生产工艺要求;
(3)通过调节冷冻水电动阀门、蒸汽加热和加湿电动阀门的开度来实现总送风温度和湿度的恒定,以保证生产区域温湿度达到生产工艺的要求;
(4)连锁控制,如新风阀和送风机连锁、送风机和排风机的连锁控制、电动水(蒸汽)阀和送风机的连锁等,减少的事故的发生;
(4)重要数据的采集,超标报警处理等。
问题的提出
目前,大多洁净区生产环境的检测和控制,由相关洁净区人员进行记录,以满足生产工艺要求。长期以来,密朗公司主要采用干湿球温湿度计,在日常的检测过程中发现有以下几个问题:
1仪表自身问题
1.1温湿度计:⑴干湿球温湿度计不能持续监测;⑵干湿球温湿度计不能确定报警极限和动作极限,及任意调出记录时间内的历史数据和历史曲线,缺乏数据长期储存功能。
1.2压差计:我们对洁净区压差数值进行了检查,37%压差计出现了数值上的偏差。检查分析原因如下:安装不到位,造成数据的偏差;压差计检测孔漏气;压差计不归零;压差自身精度不高,洁净区压差计正常使用范围0~50Pa,精度±2Pa。
2人为原因
由于功能间的分散,人工巡回检查,不能随时监测环境参数以控制系统来满足生产工艺要求;⑵夜班和公休日缺乏有效的监督,不利于产品质量的稳定;⑶人工检测数据,减弱了管理层的监督、检查职能,同时作业人员受工作任务压力而疏于检查和自控;⑷无自动存储功能,事故追忆困难。
3问题的解决