如何设计药厂洁净空调过滤器系统
本文分析了药厂洁净空调系统设计中存在的问题,主要表现在净化级别、换气次数、风管管路设置上,并且针对空调系统设计中问题提出了安装高效过滤器、优化风管管路和净化机组的设置等解决措施。
对于制药企业来说,设计洁净的空调系统具有重要的作用,并且为药品的生产提供洁净的环境是制药企业做的基础事情。随着空调系统技术的发展,以及出现新版的GMP,制药企业对空调系统的洁净度有越来越高的要求,对于洁净空调系统的优化设计的难度不断增大。但是对于洁净空调系统方案的设计的可选方案也越来越 多。本文研究洁净空调系统的优化设计,不仅具有理论意义,还具有 重要的现实意义。
1 药厂洁净空调系统设计中存在的问题的分析
1.1 净化级别与换气次数的问题。在洁净空调系统中,洁净级别 具有重要的保障作用,洁净级别的大小在洁净空调系统中具有重要 的保障作用。其主要表现在对过滤效率、新风、换气次数、和车间内空气的含尘的浓度等方面。除此之外,为了避免压差梯度调节困难,还要对排风和回风系统的风口风速的选择进行优化,从而实现最佳 的压差分布,更好实现工艺的要求,还有在片剂车间空调中都设有 除尘通风系统,例如,一些易致敏的品种,激素类和抗生素类药必须 选择过滤效率和密封程度较高的产品,从而优化除尘和排风系统的 高效过滤器的选择,从而达到环保的排放标准,否则,会影响排除空 气的洁净程度。为了减少制药企业洁净空调系统投资的成本,同时满足各个阶段风量的需求,要对通过变频控制的范式来净化机组,并且优化管道,从而降低能源的消耗。并且以上所有的工作都要在 符合制药的条件的要求下进行。
1.2 不合理的风管管路设置。在药厂的洁净空调系统设计中,调 节阀的使用会产生很大的噪音,而且会还会给各支风量的调节造成困难,主要是因调节阀主要设置在空调机组、新风口和回风口除外,会产生很大的风力。因此,在空调系统中逐渐应用定风量阀,逐渐解 决了送风量调节带来的弊端,但是其主要应用到药厂较高的项目采 用中,因为其造价相对高贵。
2 制药企业洁净空调系统的关键项目的设计
2.1 送风方式
2.1.1 集中送风。洁净空调系统通常采用集中送风,集中送风主 要是洁净空调系统集中送风。利用送风管和回风管集中送风和回 风,并且为了更好的维护和管理空气处理设备,制药企业一般在空调机房中安置相关的设备。但是采用方式的系统灵活性较差,因此,不利于单个洁净室的调整。(具体可参考:http://www.songfengkou.com/)
2.1.2 FFU 方式。FFU 方式是近年来出现的一种新型送风方式, 该方式中空气通过 FFU 送到洁净室。FFU 实际上是一种组合式过 滤单元,其自带风机和过滤器,具有空气净化功能,既可作为洁净空 调系统的送风单元,也可单独作为层流使用。由于该方式的新风机 组和送风单元分离,经新风处理系统处理后的空气,经由分散在各 个洁净室内的 FFU 送入,因此具有很高的灵活性。此外,由于 FFU 是自带风机和过滤器的设备,因此,可单独、实时、实地进行调整,比 传统的集中送风方式更具适用性、灵活性和出风稳定性。
2.2 空调系统回风形式。传统的一次回风采取的是“先混后冷”的方式,即先将新风和全部回风混合后,经表冷器冷却、干燥,然后再加热升温至送风要求的温度后送风。该系统可适用于任意新风比 的洁净空调,且控制系统简单,便于管理和维护。但是由于新风和回 风混合时会产生较大的冷热抵消现象,而且冷却后还需通过再加热 装置调整送风温度,因此,传统的一次回风的能耗较大。新型的一次回风能起到降低能耗的作用,新型一次回风的主要优势通过分段冷却,并且采用先冷后混的方式,首先通过表冷器将新风的温度冷却到零点,然后通过与全部回风的混和,最后加热到送风的温度。
3 药厂洁净空调系统设计问题的解决对策
3.1 设计计算洁净空调系统。首先,根据药厂生产工艺的标准, 明确洁净室的洁净级别的大小,然后设计出适合药厂生产条件的洁 净方案其次,通过风量平衡法计算出维持室内正压的新风量。并且 计算出药厂洁净室的冷热符合,对送风量和冷热符合数据进行分 析,选择适合房间的气流形式,从而使房间达到适宜的温度,同时也 能够缩短洁净系统的洁净周期。最后选择合适的空气处理设备。
3.2 安装高效过滤器。在药厂中,高效过滤器均安装在洁净空调 系统末端,可以更好的提升药厂洁净空调系统,在药厂洁净空调系 统优化设计中,净化机组的初、中效过滤器的选择和安装都要加以重视,对于初、中效过滤器的选择要选择方便拆装的袋式过滤器,同时还要安装检测过滤气的压差的装置,从而方便更换净化机组内的 压差超标的过滤器,如能做到以上的要求,可以防止在系统运行中, 给车间送风系统上的高效过滤器产生污染。
3.3 布置风管及净化空调机组。在药厂洁净室净化空调系统设 计中,要做好风管的布置,确定风管的线路最短,并且做到尽量降低 震动和噪音,从而减少对药厂的影响。在风管的设置上,尽量做到合理的布置,通过水力计算来确定风管的管径,减少各种风管的管道交叉。并且将除尘净化机组安装,尽量设置在离机房较近的位置,保 证其设计需求,减少机组风雅过大导致的震动和噪音的问题。同时 可以采取均布空调送风口的方法,运用一次回风处理的方案,提升 药厂室内温湿度的控制水平,并且根据药品品种的不同和药品的洁净级别以及药品的使用时间来使用不同的洁净空调系统,从而提升洁净空调系统的使用效率。做到药厂洁净空调系统的优化设计。
3.4 优化设计洁净空调排水。在洁净空调机组进行排水时,为了 防止药品受到污浊空气的污染,排水水封会对起到阻隔污浊空气的 作用,从而提高药品的质量,尤其是在冬季,由于表冷段不能正常的 工作,此时的机组就不能阻隔外面被污染的空气进入机组内,同时也不会有冷凝水的排放,最终影响空调机组的使用寿命。因此,为了使洁净空调系统既能安全的运行,又能实现药厂的经济效益。在空 调系统的洁净设计方案上还要在排水管上安装补水装置。从而解决空调机组冬季不工作的情况。
综上所述,在药厂洁净空调系统的设计上,要在满足国家卫生部 341标准的前提下,为了更好的优化空调系统的优化设计,一定 要在符合国家卫生的标砖的前提下,尽量做到提高空调系统的洁净力度,从而保证药品的质量,并且要结合药厂自身的生产特点和所在地区的气候情况,提高生产工艺和管理方法,进一步促进药厂净化工程的发展,而且药厂洁净空调系统的优化设计能更好的实现药厂的实际需求。本文对药厂空调洁净的研究仍存在不足之处,在今后的研究中会有更深一步的研究。相信在洁净系统的优化设计上会有更大的进步.