技术领域
本实用新型涉及空调过滤设备，特别是涉及
一种空调及其空调过滤器框架。
背景技术
在空调机组中，空气过滤器框架用于安装和固定过滤器。传统的多个过滤器框架组装会形成一个平面，平面式的过滤器框架其迎风面风速较大，增加了过滤器风阻，增加机组运行能耗。同时平面承载能力非常差，平面在风压的作用下容易变形，从而破坏掉整个过滤器框架。
实用新型内容
基于此，有必要针对平面型过滤器框架风阻大及承载能力差的问题，提供一种连续弯折形空调过滤器框架。
一种空调过滤器框架，安装于空调机组箱体内，所述空调过滤器框架是连续弯折形。
在其中一个实施例中，连续弯折形空调过滤器框架是折线形空调过滤器框架。
在其中一个实施例中，折线形空调过滤器框架包括过滤器安装框模块及支撑梁；沿折线形的延伸方向，过滤器安装框模块与支撑梁间隔设置，且过滤器安装框模块与支撑梁之间为固定连接。
在其中一个实施例中，过滤器安装框模块的截面投影为矩形。
在其中一个实施例中，支撑梁的截面为V形，构成支撑梁V形截面的两条边板所形成的夹角大于等于90°，且小于180°。
在其中一个实施例中，构成支撑梁V形截面的两条边板的外表面分别固定连接过滤器安装框模块。
在其中一个实施例中，沿支撑梁的延伸方向，过滤器安装框模块为两个及以上，且两个及以上的过滤器安装框模块之间为固定连接。
在其中一个实施例中，折线形空调过滤器框架还包括侧板，侧板设置于折线形空调过滤器框架的两侧，用于将折线形空调过滤器框架与空调机组箱体连接。
在其中一个实施例中，侧板的截面为V形，构成侧板V形截面的两条边板所形成的夹角小于等于90°。
在其中一个实施例中，构成侧板V形截面的两条边板的外表面分别固定连接过滤器安装框模块与空调机组箱体。
本实用新型还提供一种空调，包括空调机组箱体、设置于空调机组箱体内进风口处的空调过滤器框架以及容置于空调过滤器框架内的过滤材料，其中，空调过滤器框架为上述方案任一项所述的连续弯折形空调过滤器框架。
上述空调过滤器框架，其形状为连续弯折形。连续弯折形过滤器框架能有更大的迎风面积，与平面过滤器框架相比，在相同大小的迎风截面上，过滤面积更大，迎风面风速更低，能大大提高机组的运载风量的能力。同时，连续弯折形过滤器框架提高了过滤器框架的强度，在承受较大风压时也不会引起变形。连续弯折形过滤器框架改变了过滤器框架的整体形状和结构，增大了过滤面积的同时实现了过滤器框架强度的提高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的空调过滤器框架结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的空调过滤器框架结构爆炸示意图；
图3为本实用新型一实施例的侧板结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的过滤器安装框模块结构示意图；
图5为本实用新型一实施例的支撑梁结构示意图；
图6为本实用新型一实施例的结构安装示意图；
图7为本实用新型一实施例的结构安装俯视示意图；
其中：
100-空调机组箱体
200-折线形空调过滤器框架
210-侧板
211-边板
220-过滤器安装框模块
230-支撑梁
231-边板
A-气流方向
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的一种空调过滤器框架进行进一步详细说明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。
本实用新型一实施例提供的空调过滤器框架，安装于空调机组箱体100内,其形状为连续弯折形。
连续弯折形空调过滤器框架能有更大的迎风面积，与平面过滤器框架相比，在相同大小的迎风截面上，过滤面积更大，迎风面风速更低，能大大提高机组的运载风量的能力。同时，连续弯折形过滤器框架提高了过滤器框架的强度，在气流方向A承受较大风压时也不会引起变形。连续弯折形过滤器框架改变了过滤器框架的整体形状和结构，增大了过滤面积的同时实现了过滤器框架强度的提高，有益于提高空调机组性能。
如图1所示，连续弯折形空调过滤器框架为折线形空调过滤器框架200。
如图1、图4与图5所示，折线形空调过滤器框架200包括过滤器安装框模块220以及支撑梁230；沿折线形的延伸方向，过滤器安装框模块220与支撑梁230间隔设置，且过滤器安装框模块220与支撑梁230之间为固定连接。
进一步，过滤器安装框模块220的截面投影为矩形。
过滤器安装框模块220的设计解决了传统的过滤器框架由侧板、隔板、封板等多个零部件构成，其制造和装配工序复杂，同时由于只能使用机加工的方式生产，生产效率低下的问题。过滤器安装框模块的220设计可使用模具进行大批量生产，从而大大提高生产效率。同时，模块化的设计减少零件数量，也有益于提高装配效率。截面投影为矩形的过滤器安装框模块220更容易制造、运输及装配，提高了过滤器安装框模块在生产、运输、及装配环节的效率。
如图2与图5，支撑梁230的截面为V形，构成支撑梁230V形截面的两条边板231所形成的夹角为120°。
如图1与图2所示，构成支撑梁230V形截面的两条边板231的外表面分别固定连接过滤器安装框模块220。
进一步，沿支撑梁230的延伸方向，过滤器安装框模块220为两个及以上，且两个及以上的过滤器安装框模块220之间为固定连接。
V形支撑梁230用于控制折线形空调过滤器框架200的角度，可根据不同的空调机组箱体100选取不同V形夹角的支撑梁230以及过滤器安装框模块220与支撑梁230的数量，直至折线形空调过滤器框架200充填满空调机组箱体100的截面。V形支撑梁230与过滤器安装框模块220的组合形式对空调机组箱体100的适应性更强。
进一步，折线形空调过滤器框架200还包括侧板210，侧板210设置于折线形空调过滤器框架200的两侧，用于将折线形空调过滤器框架200与空调机组箱体100连接。
如图2与图3所示，侧板210的截面为V形，构成侧板210V形截面的两条边板211所形成的夹角为60°，构成侧板210V形截面的两条边板211的外表面分别固定连接过滤器安装框模块220与空调机组箱体100。
侧板210与过滤器安装框模块220及空调机组箱体100连接，起到密封的作用，可根据不同的空调机组箱体100选取不同V形夹角的侧板。V形侧板210与过滤器安装框模块220的组合形式对空调机组箱体100的适应性更强。
本实施例还提供一种空调，包括空调机组箱体100、设置于空调机组箱体100内进风口处的空调过滤器框架以及容置于空调过滤器框架内的过滤材料，其中，空调过滤器框架为上述方案任一项所述的连续弯折形空调过滤器框架。
安装连续弯折形空调过滤器框架的空调，与安装平面过滤器框架的空调相比，在相同大小的迎风截面上，其过滤面积更大，迎风面风速更低，大大提高了机组运载风量的能力。
在本实用新型提供的空调过滤器框架的第二个实施例中，空调过滤器框架整体为S形。
S形空调过滤器框架改变了过滤器框架的整体形状和结构，增大了过滤面积的同时实现了过滤器框架强度的提高，有益于提高空调机组性能。S形过滤器框架与流动的空气接触式皆为平滑曲面，能进一步降低空调过滤器框架对流动空气产生的阻力，进一步降低空调机组能耗。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
佰伦空调过滤器部分客户案例：贵州茅台，旺旺集团，三九药业，京东方电子，三星电子等。
原文来源：http://www.songfengkou.com/
严禁转载！
详情请咨询：苏小姐 181-02663890
