技术领域
本实用新型涉及空调过滤设备技术领域，具体涉及一种暖通空调过滤器。
背景技术
我国空调洁净行业起步较晚，随着社会经济的发展，暖通空调业在近几年得到了快速发展，人们生活、工作及产品生产工艺对暖通空调业的技术水平、产品质量等提出了更高的要求。影响室内空气品质的因素很多，系统的优化设计、新风量、设备性能等都能对空气品质产生重要的影响，要改善室内空气品质，就要从空气循环经过的每一个环节上进行控制，空调过滤器也是其中一个重要环节。
暖通空调过滤器的设计目的是改善室内空气质量，过滤器通过防止灰尘和空气中的颗粒物而提高暖通空调系统的效率和使用寿命，但是过滤器隔一段时间就需要进行清理，现有的暖通空调过滤器在拆卸和安装时都很麻烦，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种暖通空调过滤器。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种暖通空调过滤器，包括内部为中空设置的外壳，所述外壳的一端设置有过滤栏板，所述过滤栏板的两侧均固定安装有连杆，所述外壳的一内侧壁开设有卡槽，所述过滤栏板一侧的连杆活动插接到卡槽的内部，所述外壳的另一侧贯穿开设有侧槽，所述侧槽的一侧贯穿开设有端口，所述过滤栏板另一侧的连杆通过端口放置到侧槽的内部，所述侧槽的内部螺纹连接有旋杆，所述旋杆一端开设有用于插接位于侧槽内部的连杆的插孔。
进一步地，所述外壳的内侧壁固定安装有若干个抵触板，所述抵触板的上端设置有活性碳板。
进一步地，所述活性碳板远离抵触板的一侧固定安装有若干个卡板和压板，所述卡板的一侧开设有用于卡接压板的卡口，所述压板的两端分别插接到外壳的两侧内壁，所述外壳的两侧内壁均开设有用于压板两端滑动的滑动槽以及与滑动槽连通的用于取出压板的通槽。
进一步地，所述压板的内部设置有固定螺栓，所述压板通过固定螺栓与活性碳板连接。
进一步地，所述过滤栏板包括外框架，所述外框架的内部固定安装有若干个沿长度向均匀分布的隔板，若干个所述隔板的相对侧之间固定安装有过滤网布。
进一步地，所述旋杆的一端固定安装有转杆。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在使用时，将过滤栏板一侧的连杆放入外壳一内侧壁的插孔内部，让过滤栏板另一侧的连杆通过侧槽上贯穿开设的端口放入侧槽内部，旋杆与侧槽螺纹连接且旋杆的一端开设有用于插接位于侧槽内部的连杆的插孔，在旋杆与侧槽螺纹啮合的同时对连杆进行抵触限位，实现了过滤栏板的安装，使用快捷方便，而且在拆卸时也只需拧出旋杆即可，节省了拆卸安装的时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构正视图；
图3是本实用新型图1中A处的放大图；
图4是本实用新型图2中B-B处的剖视图；
附图标记：1、外壳；2、过滤栏板；3、连杆；4、旋杆；5、插孔；6、侧槽；7、端口；8、通槽；9、卡板；10、压板；11、固定螺栓；12、抵触板；13、卡槽；14、活性碳板；15、卡口；16、滑动槽；17、转杆；18、外框架；19、隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种暖通空调过滤器，包括内部为中空设置的外壳1，外壳1的一端设置有过滤栏板2，过滤栏板2的两侧均固定安装有连杆3，外壳1的一内侧壁开设有卡槽13，需要说明的是，在本实施例中，卡槽13的直径大于连杆3的直径；过滤栏板2一侧的连杆3活动插接到卡槽13的内部，外壳1的另一侧贯穿开设有侧槽6，侧槽6的一侧贯穿开设有端口7，需要说明的是，在本实施例中，端口7在侧槽6上开设的尺寸应小于侧槽6外侧壁的一半，且连杆3的尺寸应与端口7大小相匹配，避免端口7开设尺寸过大而影响后续的使用；过滤栏板2另一侧的连杆3通过端口7放置到侧槽6的内部，侧槽6的内部螺纹连接有旋杆4，需要说明的是，在本实施例中，侧槽6的内侧壁设置有内螺纹，旋杆4的外侧壁设置有与侧槽6上内螺纹相互啮合的外螺纹；旋杆4一端开设有用于插接位于侧槽6内部的连杆3的插孔5，需要说明的是，在本实施例中，插孔5的深度小于连杆3的长度，让旋杆4在与侧槽6螺纹啮合的同时，通过插孔5的底部对连杆3的顶端进行抵触压紧，让过滤栏板2能够放置的更稳定；在使用时，将过滤栏板2一侧的连杆3放入外壳1一内侧壁的卡槽13内部，让过滤栏板2另一侧的连杆3通过侧槽6上贯穿开设的端口7放入侧槽6内部，旋杆4与侧槽6螺纹连接且旋杆4的一端开设有用于插接位于侧槽6内部的连杆3的插孔5，在旋杆4与侧槽6螺纹啮合的同时对连杆3进行抵触限位，实现了过滤栏板2的安装，使用快捷方便，而且在拆卸时也只需拧出旋杆4即可取下过滤栏板2，节省了拆卸安装的时间，提高工作效率。
如图4所示，在一些实施例中，外壳1的内侧壁固定安装有若干个抵触板12，抵触板12的上端设置有活性碳板14，需要说明的是，在本实施例中，抵触板12均匀分布在活性碳板14的一侧，对活性碳板14进行支撑；在外壳1的内部设置活性碳板14能够吸附空气中的杂质，而且也能够去异味，提高过滤器的使用效果。
如图3和图4所示，在一些实施例中，活性碳板14远离抵触板12的一侧固定安装有若干个卡板9和压板10，卡板9的一侧开设有用于卡接压板10的卡口15，压板10的两端分别插接到外壳1的两侧内壁，外壳1的两侧内壁均开设有用于压板10两端滑动的滑动槽16以及与滑动槽16连通的用于取出压板10的通槽8，需要说明的是，在本实施例中，滑动槽16的长度大于与通槽8连通位置的长度；活性碳板14放置在抵触板12上端，压板10通过通槽8放入滑动槽16的内部，压板10在滑动槽16的内部滑动，让压板10滑动到卡板9一侧开设的卡口15内部，对活性碳板14进行限位，此时，压板10错开通槽8的位置，避免压板10在使用时从通槽8处的滑出，活性碳板14也需要经常的更换，保证良好的过滤效果，通过压板10与卡板9的配合对活性碳板14进行限位，结构简单，拆装方便。
如图1所示，在一些实施例中，压板10的内部设置有固定螺栓11，压板10通过固定螺栓11与活性碳板14连接，需要说明的是，在本实施例中，活性碳板14的四周有框架，压板10通过固定螺栓11固定在框架上；压板10卡接到卡板9上之后，通过固定螺栓11将压板10与活性碳板14固定，避免压板10的松脱，提高压板10放置的稳定性。
如图1所示，在一些实施例中，过滤栏板2包括外框架18，外框架18的内部固定安装有若干个沿长度向均匀分布的隔板19，若干个隔板19的相对侧之间固定安装有过滤网布，外框架18的内部固定安装有隔板19，在隔板19的相对侧之间设置过滤网布，隔板19能够方便拿取，避免安装拆卸时，直接按压在过滤网布上，避免过滤网布的破损。
如图2所示，在一些实施例中，旋杆4的一端固定安装有转杆17，通过设置转杆17能够方便旋杆4的转动，使用方便。
